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led顯示屏的質(zhì)量高低由哪些因素決定？

影響LED顯示屏品質(zhì)的關(guān)鍵因素：

要生產(chǎn)出高質(zhì)量的LED顯示屏，需在從以下幾方面技術(shù)指標(biāo)開展工作。

(1)防靜電

在LED顯示屏裝配時(shí)，應(yīng)有良好的防靜電措施。專用防靜電地、防靜電地板、防靜電烙鐵、防靜電臺(tái)墊、防靜電環(huán)、防靜電衣、濕度控制、設(shè)備接地(尤其切腳機(jī))等都是基本要求，并且要用靜電儀定期檢測。

(2)驅(qū)動(dòng)電路布局布線設(shè)計(jì)。

LED顯示屏驅(qū)動(dòng)電路板上的驅(qū)動(dòng)IC布局、布線會(huì)影響到LED的亮度，由于驅(qū)動(dòng)IC輸出電流在PCB上傳輸距離過遠(yuǎn)，會(huì)使得傳輸路徑壓降過大，而影響LED的正常工作電壓導(dǎo)致其亮度降低。LED顯示屏四周的LED亮度比中間低一些，就是這個(gè)原因。要保證LED顯示屏亮度的一致性，就要優(yōu)化驅(qū)動(dòng)電路的布局布線設(shè)計(jì)。

(3)設(shè)計(jì)電流值。

LED的標(biāo)稱電流為20mA，一般應(yīng)使其最大使用電流不超過標(biāo)稱值的80%，尤其對于點(diǎn)間距很小的LED顯示屏，由于散熱條件不佳，還應(yīng)降低電流值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，由于紅、綠、藍(lán)LED衰減速度的不一致性，有針對性地降低藍(lán)、綠LED的電流值，以保持LED顯示屏長時(shí)間使用后白平衡的一致性。

(4)混燈。

同一種顏色不同亮度的LED需要混燈，或按照離散規(guī)律設(shè)計(jì)的貼片圖進(jìn)行貼燈，以保證整屏每種顏色亮度的一致性。此工序如果出現(xiàn)問題，會(huì)出現(xiàn)LED顯示屏局部亮度不一致的現(xiàn)象，直接影響LED顯示屏的顯示效果。

(5)控制好LED的防潮。

對于貼片LED來說，最好保存在不高于30度，濕度不高于60%RH的環(huán)境中，注意防潮，防止吸濕?；亓骱钢?，烘烤條件：兩個(gè)月以內(nèi)（未受潮）：（60±5）℃×12h；兩個(gè)月以外（未受潮）：（60±5）℃×24h；確認(rèn)已受潮或包裝袋漏氣或客戶庫存超過6個(gè)月：（60±5）℃×24h。

(6)回流焊溫度及時(shí)間須嚴(yán)格控制。

回流焊溫區(qū)須大于6溫區(qū)以上，即上6溫區(qū)下6溫區(qū)，降溫風(fēng)扇保持良好的工作狀態(tài)?；亓骱杆俣?，須控制在300-500毫米/每分鐘（最重要步驟）。假設(shè)7溫區(qū)，無鉛錫焊接點(diǎn)250度，模擬溫度曲線：140-160-180-200-230-260-240。

(7)虛焊控制。

LED顯示屏在出現(xiàn)LED不亮?xí)r，往往有超過50%概率為各種類型的虛焊引起的，如LED管腳虛焊、IC管腳虛焊、排針排母虛焊等。這些問題的改善需要嚴(yán)格地改善工藝并加強(qiáng)質(zhì)量檢驗(yàn)來解決，對此，出廠前的振動(dòng)測試是一種好的檢驗(yàn)方法。

(8)散熱設(shè)計(jì)。

LED工作時(shí)會(huì)發(fā)熱，溫度過高會(huì)影響LED的衰減速度和穩(wěn)定性，故PCB的散熱設(shè)計(jì)、箱體的通風(fēng)散熱設(shè)計(jì)都會(huì)影響LED的壽命。

itc的LED顯示屏生產(chǎn)嚴(yán)格按照高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)流程，在裝配LED顯示屏?xí)r，有全套的防靜電措施，并用靜電儀對防靜電設(shè)備進(jìn)行定期檢測；為保證顯示屏亮度的一致性，itc對驅(qū)動(dòng)電路的布局布線設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化；由于紅、綠、藍(lán)LED衰減速度的不一致性，itc有針對性地降低藍(lán)、綠LED的電流值，以保持LED顯示屏長時(shí)間使用后白平衡的一致性；對于貼片LED來說，itc對其保存在不高于30度，濕度不高于60%RH的環(huán)境中，同時(shí)注重防潮，防止吸濕；itc采用PCB的散熱設(shè)計(jì)、箱體的 通風(fēng)散熱設(shè)計(jì)，保證顯示屏的使用壽命長久穩(wěn)定。